Инвентаризация в эпоху волоконной лазерной резки

Сокращение пропускной способности резко возрастает, а прибыль – нет. Так где же в конечном итоге оказывается прибыль? Вероятно, в хранящихся материалах, запихнутых в каждый уголок производственного цеха.

Замена CO2-лазера новым волоконным лазером может удвоить или утроить производительность оборудования практически за одну ночь. Они звери, безумно быстрые и всегда жаждут большего количества материала. Но наряду с увеличением выручки, которую они поддерживают, поддерживает ли чистая прибыль свой процент, подтверждающий рентабельность инвестиций? Типичный ответ – это не такое громкое «да», как вы могли бы ожидать. Возникает вопрос: куда идет прибыль?

По мере того, как магазины увеличивают свои доходы, в любой момент времени на полах появляется все больше «чего-то», будь то в виде сырья, незавершенного производства или готовой продукции. Но, скорее всего, цеха были заполнены еще до того, как было приобретено новое оборудование. Так куда же девается весь возросший объем?

Краткий ответ: его забивает. Рабочие, занимающиеся обработкой материалов, в конечном итоге тратят большую часть своего рабочего времени, закапывая материал в каждый укромный уголок, который только могут найти. Поскольку необходимый материал каким-то образом завален в здание, операторы неизбежно тратят свое время (и потенциальную прибыль компании) на поиск, а затем раскапывание листов, необходимых им для следующей работы. Это не ухудшает их производительность; на самом деле, они, вероятно, делают свою работу как можно лучше. В конце концов, компания инвестировала в эти дорогостоящие лазеры, и теперь им нужно кормить зверей, верно?

Немного более длинный ответ: переполненный материал повреждается, перегружен или теряется, что фактически замедляет производительность дорогостоящего оборудования. Программисты работают над загнутыми углами, помятыми краями и поцарапанными поверхностями, чтобы оправдать ожидания клиентов. И за какой счет? Производительность и рентабельность, которые и являются причинами больших капиталовложений в новую машину.

В сегодняшнем обществе спроса многие закупщики в цепочке поставок просят свои ключевые мастерские (то есть уважаемых поставщиков) иметь в наличии различные калибры и сорта всех распространенных материалов для их продуктовой линейки. С точки зрения мастерской, этот имеющийся в наличии материал служит средством увеличения продаж за меньшее время. Кроме того, это также обязательство лояльности между покупателем и продавцом.

Раньше время выполнения заказа на детали, вырезанные лазером, составляло три-четыре недели, но теперь каждому нужен заказ сразу после его размещения. Конечно, время выполнения заказа на изготовление по индивидуальному заказу больше, чем в модели Amazon с получением товара из запасов в тот же день, но все владельцы мастерских ощущают необходимость проявить творческий подход, чтобы удовлетворить все более строгие требования к доставке, которые теперь предъявляют клиенты.

Поскольку в наличии имеется больше боеприпасов в виде необработанных листов, для мастерских невероятно важно держать этот запас наготове; нет смысла хранить материал собственными силами, если он также недоступен.

Конечно, всех этих напрасных затрат времени, энергии, денег и материалов можно избежать, если проявить правильную предусмотрительность. Поскольку объем пропускной способности материала увеличивается с увеличением количества новых машино-часов, существует два логических варианта: увеличить площадь здания или улучшить плотность хранения как на входе, так и на выходе.

Второй вариант предполагает улучшение методов хранения и обработки материалов, чтобы та же площадь, которая ранее была отведена под склады материалов, могла эффективно хранить в два-три раза больше текущей емкости, а также улучшить доступность и безопасность. Благодаря новым системам хранения высокой плотности, позволяющим сократить объем складских запасов компании, бизнес-модели могут измениться, и можно будет принимать важные решения.

Освободившееся пространство дает владельцам и менеджерам дополнительные возможности. В зависимости от ситуации они могут решить иметь на складе больше калибра и сортов материала для срочных заказов; или они могут решить заполнить освободившееся пространство оборудованием, которое откроет двери на новый рынок или позволит увеличить объем операций внутри компании. В зависимости от характера работы магазина и целевых рынков, управленческие команды могут принимать решения о переводе своего магазина на новый уровень, что было бы гораздо сложнее сделать без надлежащего управления запасами.